ماكينة بناء إطارات سيارات الركاب (PCR)، آلة تجميع التواير الشعاعية ذات المرحلتينRadial Passenger Tyre Building Machine
آلة بناء الإطارات الشعاعية (ريديال) لسيارات الركاب بمرحلتين
ماكينة بناء لإطارات الشعاعية لسيارات الركاب والشاحنات الخفيفة (مرحلة واحدة)
مقاسات الإطارات المناسبة: 12- 16 بوصة، 15- 18 بوصة، 16- 20 بوصة، 20 - 24 بوصة، 26 - 30 بوصة
ماكينة بناء الإطارات (مرحلة أولى)
- يعتمد نظام التحكم على PLC مع واجهة تشغيل بشاشة لمس (HMI)، ويدعم ضبط المعلمات، وحفظ وصفات الإنتاج، ومراقبة عملية التشغيل، وتشخيص الأعطال.
- يتولى نظام تشغيل بمحركات سيرفو AC القياس الأوتوماتيكي للطول والقص للبطانة الداخلية وطبقات الإطار ومواد الجدار الجانبي. وبعد ذلك يمكن تركيب المكونات المصفّحة مسبقاً على درام البناء في خطوة واحدة.
- يتم تركيب مكونات الإطار على درام البناء أوتوماتيكياً أثناء عملية بناء المرحلة الأولى.
- تساعد أجهزة قلب الأطراف بالأصابع والرفع بالبلادر على تحسين الثبات والتجانس أثناء بناء هيكل الإطار.
- يوفر نظام التغذية قياس الطول والقص الأوتوماتيكيين، إلى جانب التصحيح الأوتوماتيكي للمحاذاة لتحقيق دقة أعلى في توسيط مكونات الإطار.
- يُستخدم التحكم بالتردد المتغير في فك لف المواد، للحفاظ على استقرار التغذية وتقليل الاستطالة والتشوه.
- تُنتج ماكينة بناء الإطارات للمرحلة الأولى وفق نظام إدارة الجودة ISO 9001، وتشتمل على وسائل حماية وسلامة متكاملة مع شهادة CE.
ماكينة بناء الإطارات الشعاعية (ريديال) لسيارات الركاب والشاحنات الخفيفة (مرحلتين)
مقاسات الإطارات المناسبة: 12- 16 بوصة، 15- 18 بوصة، 16- 20 بوصة، 20 - 24 بوصة، 26 - 30 بوصة
ماكينة بناء الإطارات (مرحلة ثانية)
- يتم التحكم في عملية بناء المرحلة الثانية بواسطة نظام PLC، بينما توفر واجهة التشغيل بشاشة لمس (HMI) وظائف ضبط المعلمات، وتخزين البيانات، ومراقبة عملية التشغيل، وتشخيص الأعطال.
- يتم قياس طول مادة الحزام وقصّها أوتوماتيكياً، ويساعد نظام تصحيح التمركز CCD على ضمان تركيب الحزام بدقة مع الحفاظ على تمركزه.
- تُستخدم وحدة اللف الحلزوني JLB لتطبيق طبقة اللف الحلزوني أثناء بناء المرحلة الثانية.
- تُغذّى مادة المداس من بكرة لف، وتُقاس وتُقص أوتوماتيكيًا بالطول المطلوب، ثم تُشذّب باستخدام سكين القطع بالموجات فوق الصوتية قبل تركيبها.
- يُستخدم التحكم بالتردد المتغير في فك لف المواد، للحفاظ على استقرار التغذية وتقليل الاستطالة والتشوه.
- تتم عملية بناء المرحلة الثانية باستخدام تكوين من ثلاثة أسطوانات، يضم أسطوانتان B&T وأسطوانة تشكيل واحدة.
- يمكن إضافة جهاز أوتوماتيكي لتحميل الإطار وتفريغه كخيار، مما يساعد على تقليل المناولة اليدوية.
- تُصنّع ماكينة بناء الإطارات على مرحلتين وفق نظام إدارة الجودة ISO 9001، وتشتمل على وسائل حماية وسلامة متكاملة مع شهادة CE.